當(dāng)今社會，鋰離子電池已成為了電池家族中發(fā)展迅速的一個種類。人們在大量使用鋰離子電池的同時，必然也會產(chǎn)生大量廢電池。在廢鋰離子電池中，存在于正極上的鈷和鋰由于價格較高、資源稀少，非常具有回收價值。此外，作為正負(fù)極集流體的鋁箔和銅箔也是有回收價值的金屬。對這些電池進(jìn)行資源化回收，不但可以減少廢電池對于環(huán)境的污染，帶來顯著的社會環(huán)境效益，更可以實現(xiàn)廢鋰離子電池中有價組分的充分回收利用，進(jìn)而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
鋰電池處理設(shè)備破碎處理鋰離子電池的工藝設(shè)備，簡化了廢舊鋰離子電池中正負(fù)極材料的傳統(tǒng)回收處理工藝，不需要加入任何化學(xué)藥劑，無需考慮新增的污染物問題，綠捷環(huán)保提供一整套鋰電池破碎設(shè)備處理工藝設(shè)備流程線，實現(xiàn)廢舊鋰離子電池的可持續(xù)發(fā)展，因此分離回收廢舊鋰離子電池中正負(fù)極片金屬利用是前景可觀。
鋰電池破碎設(shè)備工藝
放電:在車間內(nèi)設(shè)立放電設(shè)施，將廢舊鋰電池中的電量釋放，并將放電后的電池攤晾自然干燥。
拆解:通過人工和機器的結(jié)合方式將廢舊鋰電池拆解，將拆解后的外殼，鋁箔，銅極片等按材質(zhì)分離。
粉碎:將拆解后用于后續(xù)加工的含有金屬的電池材料進(jìn)行粉碎處理，粉碎設(shè)施帶有收塵裝置，對外界無污染。
分離:將粉碎后的電池材料極片和黑粉進(jìn)行分離，將銅鋁箔金屬與黑粉分離，達(dá)到99.8%的純凈度。